Kleine snelle stroom-hoë-snelheid emulsiemachine

Klein-stroom-hoë-skeur-emulgator

Produkbeskrywing:

Klein-stroom-hoë-skeur-emulgator is ontwikkel op grond van gewone hoë-skeur-emulgators, gekombineer met axiale vloeivereistes. Die spesiale roerhoofstruktuur integreer vier funksies: dispersie, oplossing, emulgering en vergruising, wat effektief mengprobleme vir u oplos. Die presiese passing tussen rotor en stator verseker dat die verwerkte materiaal honderdduisende kere per minuut hoë snelheid skeur ondergaan. Die verandering van die lemhoek skep 'n dubbele effek van radiale en axiale vloei. Statorhoofvorme soos regte gleuwe, skuins gleuwe en maas openinge brei die toepassingsgebied uit. Dit word wyd gebruik in ligte nywerhede en chemiese nywerhede soos daaglikse chemikalieë, farmaseutiese produkte, voedsel, tekstiel, drukwerk en verf.

Gapings-stroom-emulgator kan volgens behoeftes op 'n mobiele staander, hysstaander, reaktor of ander houers gemonteer word om aan verskillende produksieprosesse te voldoen. Statorhoofde van verskillende vorms het verskillende emulgerings-, dispersie- en mengeffekte. Volgens werklike werksomstandighede kan verskillende tipes statorhoofde gekies word om aan verskillende prosesse te voldoen.

Werkbeginsel:

Die lemme van die stroom-rotor het 'n skuins hoek met die as, dus wanneer dit teen hoë snelheid draai, het dit beide radiale sentrifugale uitwerpkrag en axiale druk op die vloeistof. Wanneer dit met die stator gekombineer word, vorm dit 'n radiale skeur-, dispersie- en emulgeringswerking. Terselfdertyd versterk die axiale vloei die groot sirkulasie van die vloeistof in die reaktor, wat die "onuniformiteit of blinde kolle" in die beginstadium van emulgering en dispersie effektief uitskakel. Wanneer die medium medium tot lae viskositeit is en die krag voldoende is, kan 'n ankerroer as hulproering uitgeskakel word, wat toerustinginvestering bespaar.

Statoropeningvorme is:

Kenmerke van die stator met geperste gleuwe: Dit het beide radiale skeur-, emulgerings- en homogeniseringsdispersiefunksies, sowel as axiale straalfunksies, wat 'n organiese kombinasie is van plaaslike mikro en algehele makro.

1. Maas opening (goeie fynheid, geskik vir lae viskositeit materiale);

2. Regte gleuf (redelik goeie fynheid, geskik vir medium-laag viskositeit materiale);

3. Skuins gleuf (redelik goeie fynheid, geskik vir medium-laag viskositeit materiale, minimum radiale vloeipulsasie);

4. Groot opening (effens swakker fynheid, geskik vir hoër viskositeit materiale) ens.

Werkkoppe met verskillende funksies:

Kenmerke van die stator sonder gleuwe: Enkelvoudige axiale vloei, geen skeurkrag, verseker energiekoncentrasie en produseer kragtige straal, geskik vir prosesse soos meng, dispersie, oplossing, suspensie, versnelde reaksie waar geen verdere fynheidsvereiste is.

Die vloeistof het geen draaikolk nie, geen neerslag aan die onderkant van die houer nie, kan die integriteit van deeltjies beskerm, luginfiltrasie is klein, en die voorbereiding van suspensies is doeltreffender en makliker.

Mobiele stroom-emulgator:

Geskik vir eenvoudige bediening in verskeie oop houers, kan onafhanklik prosesse soos meng, emulgering, homogenisering, vergruising en reaksie op verskillende houers voltooi. Tydens die pouses tussen elke bondel materiaalverwerking kan skoonmaakwerk gedoen word. Die verwerkingskapasiteit per bondel wissel van 15 liter tot 20 000 liter, en die krag wissel van 1,1 kW tot 75 kW.

Die mobiele emulgator het die vermoë om in verskillende omgewings te werk, dus die toepassingsgebied is baie breed. Dit integreer betyds nuwe wetenskaplike resultate op grond van tradisionele modelle en het baie mensgerigte aanpassings gemaak:

1. Mobiele staander met wielremme, wat die masjien stabieler en veiliger laat loop;

2. Hidrouliese, pneumatiese en elektriese hysing, met verskeie vorme;

3. Spesiale glylaers is opsioneel, suurbestand en slytvast, met langer lewensduur;

4. Slytvaste asse is opsioneel, wat die hoofas beskerm en onderhoudskoste laer maak;

5. 'n Dispensiewiel is opsioneel, wat die algehele emulgerings- en dispersievermoë verbeter;

6. Lang gleuwe, ronde openinge, maas openinge, regte gleuwe en skuins gleuwe is opsioneel;

7. Kan toegerus word met 'n vonkbestande motor, frekwensiemotor, frekwensieomsetter en elektriese beheerkas;

8. Kan 'n industriële hoë-snelheid stroom-emulgator wat bo 50 Hz werk, aanpas.

Vaste stroom-emulgator:

Geskik vir vaste bediening op 'n enkele houer, kan ook onafhanklik verskillende prosesse voltooi.

Houers is onder atmosferiese druk en onder druk, en word toegerus met spoele en mantelverhitting volgens verskillende prosesvereistes.

Benewens die gewone tipe, het die vaste stroom-emulgator ook ander tipes:

1) Vaste emulgators met olieafdichting, meganiese afdichting, waterafdichting en magnetiese afdichting kan aan alle afdichtingsvereistes voldoen;

2) Emulgators met dispensiewiel, wat 'n dispensiewiel onder of bo die skeurrotor installeer om die dispersie-effek te versterk;

3) Slytvaste rotors en stators, gemaak van spesiale gelegeerde staal, is slytvast, suurbestand, impakbestand en het 'n lang lewensduur.

Aanbevole proses vir byvoeging:

Wanneer 'n stroom-emulgator gebruik word, word die volgende proses vir die toevoer van materiaal aanbeveel:

①Voeg alle komponente met die laagste viskositeit by die houer en begin meng.

②Voeg die oorblywende vloeistowwe of oplosbare komponente by.

③Voeg vaste stowwe wat intense meganiese roering benodig of vaste stowwe wat 'n sekere tyd vir chemiese reaksie benodig by.

④Voeg die oorblywende vaste stowwe by, insluitend vaste stowwe wat gebruik word om viskositeit te bou of die formule te stabiliseer.

Modelopsies:

Modelkeuse tabel:

Nota: 1. Die maksimum bondelverwerkingskapasiteit in die tabel is gemeet met water as medium.

2. Die bondelverwerkingskapasiteit hang af van die viskositeit en vastestofinhoud van die materiaal. As u probleme ondervind met modelkeuse, skakel asseblief die Yuedi-maatskappy.

3. Vir spesiale vereistes soos hoë temperatuur, vlambare en plofbare stowwe, korrosie ens., bevestig asseblief in teksvorm voordat u aanpas om gevaar en verlies te voorkom.

4. Die data in hierdie tabel kan as gevolg van tegniese verbeterings en aanpassings verskil van die werklike produk, neem die werklike produk as standaard.